制砂樓項目案例之山東青島時產(chǎn)75噸制砂樓

天然砂經(jīng)過多年開采，已經(jīng)出現(xiàn)供不應求、價格大幅上漲的現(xiàn)象。為了滿足自身的需求，降低生產(chǎn)成本，山東青島某企業(yè)決定用機制砂代替天然砂的方式來進行混凝土的生產(chǎn)經(jīng)營。經(jīng)過多方實地考察，該企業(yè)最終選定唐山金路制砂生產(chǎn)線。我公司工程師在詳細了解客戶的需求和當?shù)厥袌龅膶嶋H情況后，為其制定V9-75干法制砂生產(chǎn)線解決方案。

設(shè)備配置

現(xiàn)場情況

原料經(jīng)過電子秤進入到皮帶輸送機中，由全封閉的提升機將物料入到五孔碾磨制砂機內(nèi)進行破碎處理，再由空氣篩對破碎后的物料進行篩分處理，篩分后的較大物料會返回五孔碾磨制砂機中進行二次破碎，符合要求的砂子則進行裝載外運；篩分過程中的粉塵會經(jīng)粗細粉分離機進入到布袋收塵器中，而其中較大的粗顆粒會在粗細粉分離機的作用下，按需求在成品砂中進行回摻，細粉塵將通過風力進入到布袋收塵器再次回收利用。

客戶評價

唐山金路制砂生產(chǎn)線采用的是樓站式設(shè)計，極大的減少了設(shè)備的占地面積。設(shè)備采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，在試運行的時候，外部無粉塵外溢，符合環(huán)保要求。而且設(shè)備的運轉(zhuǎn)率極高，整套設(shè)備一天工作20小時，連續(xù)工作十天均無故障產(chǎn)生，并且設(shè)備采用智能化的自動控制系統(tǒng)，大大提高了制砂效率